技術(shù)實(shí)力

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      液壓系統(tǒng)的免維修和無滲漏是我們在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造方面永遠(yuǎn)追求的目標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制就是重點(diǎn)控制液壓系統(tǒng)的功能性、清潔度和液壓系統(tǒng)滲漏等影響產(chǎn)品質(zhì)量要素,必將會使液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性、無滲漏等方面達(dá)到很高的


一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)


      我們擁有大批長期從事液壓系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造加工的優(yōu)秀專業(yè)人員。所有設(shè)計(jì)工作全面實(shí)現(xiàn)電腦制圖,迅速、準(zhǔn)確。依據(jù)豐富的設(shè)計(jì)加工經(jīng)驗(yàn)形成的CAD設(shè)計(jì)模塊不僅減輕了設(shè)計(jì)人員的工作量,而且也保證了模塊內(nèi)各尺寸的合理性和標(biāo)準(zhǔn)性。


      我們承諾設(shè)計(jì)、制造的液壓系統(tǒng)的技術(shù)性能完全滿足和超過設(shè)計(jì)研究單位在招標(biāo)文件以及所提供液壓原理圖上的所有參數(shù)要求,并滿足工廠最終的工藝要求,達(dá)到液壓系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行、安全可靠,并保證采用先進(jìn)的技術(shù)。


      產(chǎn)品設(shè)計(jì)將會充分考慮工廠的使用、維護(hù)等方面的要求,完全滿足冶金設(shè)備的要求,如根據(jù)現(xiàn)場區(qū)域留出合理的維修空間,設(shè)備設(shè)置維修用的集油裝置,密閉的液壓油箱和合理的人孔位置,根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境,增設(shè)各種適應(yīng)現(xiàn)場的安全、防污保護(hù)罩(如冶金行業(yè)的AGC液壓閥臺)。液壓泵電動機(jī)的減震措施,大管路的柔性連接措施,合理的觀測點(diǎn)設(shè)置等。


    二、閥塊清洗去刺


      采用專用的閥塊去毛刺設(shè)備和閥塊清洗設(shè)備,閥塊經(jīng)精磨后外表面進(jìn)行鍍鎳處理,鍍層質(zhì)量嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保我們制造的所有閥塊完全能夠做到閥塊部分的清潔和無滲漏。


三、油箱制造


      油箱采用碳鋼或不銹鋼材料制作,經(jīng)剪板、平板、折邊、氬弧焊打底、雙面焊、打磨成型。油箱所有附件安裝法蘭均嚴(yán)格按照最有利于液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠、便于維修的原則進(jìn)行定位焊接,法蘭螺紋孔用鉆模加工。油箱內(nèi)表面經(jīng)酸洗后磷化處理或噴丸后噴涂處理;油箱外表面經(jīng)噴丸處理后,涂漆保護(hù)。


四、管道裝配


      液壓管道采用低碳鋼無縫鋼管或不銹鋼鋼管制作,根據(jù)配管標(biāo)準(zhǔn)的不同,采用適當(dāng)?shù)膹澒軝C(jī)進(jìn)行彎管。焊管按照標(biāo)準(zhǔn)用坡口機(jī)打坡口。管道經(jīng)焊接、酸洗、鈍化、中和、沖洗、干燥后裝入系統(tǒng)。管道采用專用管道清洗槍進(jìn)行清洗,必須保證裝入液壓系統(tǒng)中的管道清潔度。


五、系統(tǒng)組裝


      液壓系統(tǒng)組裝時(shí),所有加工件清洗干凈,所有采購件去處原包裝,并清洗接口部位。系統(tǒng)組裝后,進(jìn)行循環(huán)沖洗,清潔度達(dá)到技術(shù)圖紙要求,保證系統(tǒng)正常的工作。裝配中不可用棉絲毛巾等物,并嚴(yán)格選擇密封件及高強(qiáng)螺釘。同時(shí)保證管路無翹曲、變形,裝配完畢后液壓系統(tǒng)的外露口應(yīng)用耐油塞子封口,并請?jiān)O(shè)計(jì)單位及用戶不定時(shí)監(jiān)督。


    六、設(shè)備出廠


      設(shè)備出廠進(jìn)行嚴(yán)格的循環(huán)沖洗,確保系統(tǒng)的清潔,增強(qiáng)系統(tǒng)使用功能。


      設(shè)備出廠實(shí)驗(yàn)邀請客戶和設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行,同時(shí)對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn),使現(xiàn)場人員深入了解系統(tǒng)組成。


      設(shè)備出廠實(shí)驗(yàn)結(jié)束,我們將采用專門的塑料或金屬堵頭進(jìn)行液壓系統(tǒng)的油口封堵,防止液壓系統(tǒng)的二次污染,保證液壓系統(tǒng)的出廠清潔度。